Vilken fläkt används vanligtvis i glastillverkningsfabriker?
Efter att ha besökt många fabriker stöter fabriksledningen alltid på liknande miljöutmaningar när sommaren kommer. De anställda klagar på det varma arbetsområdet, den nuvarande ventilationen kan inte lösa situationen, till och med de anställda kämpar för att få en fläkt för att få den att blåsa i deras riktning, och andelen kvalitetsfel är högre på sommaren än under andra årstider... Allt detta kallar vi "vanligt problem i fabriksmiljön".
Glastillverkningsföretag står inför flera problemområden. Dessa problem påverkar inte bara produktionseffektiviteten och produktkvaliteten utan kan också äventyra arbetstagarnas hälsa och säkerhet.
1. Hög temperatur och värmestrålning
Smärtpunkter:Utrustning som ugnar och glödgningsugnar genererar extremt höga temperaturer (upp till över 1500 ℃), vilket gör verkstadsmiljön kvav och varm, och arbetare benägna att drabbas av värmeslag eller trötthet.
InverkanHöga temperaturer minskar arbetseffektiviteten, ökar belastningen på värmeavledning från utrustning och kan orsaka arbetsrelaterad hälsoproblem såsom värmeslag.
2. Otillräcklig lokal ventilationseffektivitet
Problempunkt:Damm-/gasproducerande områden som ugnar och skärmaskiner behöver lokal frånluftsventilation, men det befintliga systemet kan ha ojämn luftvolym eller ofullständig täckning.
Vissa företag är beroende av naturlig ventilation och kan inte avlägsna föroreningar på ett riktat sätt.
Följd:Skadliga ämnen sprids i hela verkstaden, vilket ökar den totala ventilationsbelastningen.
3. Hög energiförbrukning
Motsägelsepunkten är att en stor mängd ventilation krävs för kylning eller avgiftning, men glasproduktionen måste upprätthålla en stabil temperatur (som i glödgningsprocessen), och frekvent ventilation leder till energislöseri.
Kostnadstryck:Driftskostnaderna för stora fläktar och dammsugarutrustning är höga, särskilt på vintern när värmeförlusten är stor.
4. Explosionssäkra och säkerhetsrisker
Specialscenario:Vid användning av en naturgasugn kan dålig ventilation leda till ansamling av brandfarlig gas, vilket orsakar explosion.
Dammexplosion:Högkoncentrerat glasdamm utgör en explosionsrisk i trånga utrymmen (t.ex. poleringsverkstäder).
5. Arbetarnas komfort och hälsa
Omfattande påverkan:Hög temperatur + damm + buller (ventilationsutrustning i sig kan också generera buller) leder till en dålig arbetsmiljö och hög personalomsättning.
De flesta fabriker kommer att använda traditionella industrifläktar, det finns följande problem.
•Elkabeln är i röra, det finns ett farligt problem.
•Varje år går många sönder, underhålls- och återköpskostnaden är hög
•Varje fläkt 400w~750w, många kvantiteter, den totala elförbrukningen är hög.
•Bullret är högt, lufthastigheten är hög, så det blåser på anställda, det är obekvämt och det orsakar huvudvärk.
Lösningar lämpliga för glastillverkningsföretag:
•HVLS-fläktär säker att installera på balken, den är ren och säker.
•Livslängden är 15 år, tillförlitligheten är hög och underhållsfri.
•täckningen är stor, mängden blir mindre, endast 1,0 kW/h, energibesparande ventilationsutrustning.
•Hastigheten är 60 rpm/min, vindhastigheten 3-4 m/s, så vinden är mild och behaglig.
•Apogee HVLS-fläkten har IP65-design, förhindrar damm i miljön och har hög tillförlitlighet.
•Apogee HVLS-fläkten har medurs och moturs rotation, och kan avlägsna varmluften ovanifrån.
Varför välja Apogee HVLS-fläkt?
Säkerhet:strukturdesignen är patenterad, se till att100 % säker.
Pålitlighet:Den växellösa motorn och det dubbla lagret säkerställer15 års livslängd.
Drag:7,3 m HVLS-fläktar maxhastighet60 varv/min, luftvolym14989 m³/min, endast ingångseffekt1,2 kW(jämfört med andra, ger större luftvolym, mer energibesparing40 %).Lågt brus38dB.
Smartare:Skydd mot kollisionsprogram, smart centralstyrning kan styra 30 stora fläktar, via tids- och temperatursensorer är driftsplanen fördefinierad.
IP65-motor:Säkerställer att motorn är dammtät (helt dammtät, IP6X) och vattentät (IPX5), lämplig för högtemperatur- och dammiga miljöer i glasfabriker.
Omvänd funktion:Genom att vända bladen dras varmluft uppåt. I kombination med fabriksbyggnadens naturliga ventilation eller avgassystem accelererar det utsläppet av varmluft och damm.
Här är ett framgångsrikt exempel på Apogee HVLS-fläktar som används i Xinyi Glass Group.
Xinyi Glass Group, en global ledare inom glastillverkning, uppgraderade sina 13 stora produktionsanläggningar med Apogee HVLS-fläktar (högvolym, låg hastighet) för att förbättra arbetsplatskomforten, förbättra luftkvaliteten och öka driftseffektiviteten. Denna strategiska installation visar hur avancerade industriella ventilationslösningar kan optimera storskaliga tillverkningsmiljöer.
Apogee HVLS-fans påXinyi Glass-anläggningar
Xinyi Glass installerade flera Apogee HVLS-fläktar med en diameter på 7,5 meter i sina produktionshallar och uppnådde:
•5–8 °C temperatursänkning nära arbetsstationer.
•30 % förbättring av luftcirkulationen, vilket minskar stillastående luftzoner.
•Högre medarbetarnöjdhet med bättre arbetsförhållanden.
Installationen av Apogee HVLS-fläktar hos Xinyi Glass Group belyser vikten av avancerad industriell ventilation för att förbättra produktivitet, arbetskomfort och energieffektivitet. För storskaliga tillverkningsanläggningar är HVLS-fläktar inte längre en lyx – de är en nödvändighet för hållbar verksamhet.
Om du har en förfrågan om HVLS-fläktar, vänligen kontakta oss via WhatsApp: +86 15895422983.
Publiceringstid: 20 juni 2025
