Các doanh nghiệp sản xuất thủy tinh đang phải đối mặt với nhiều khó khăn, những vấn đề này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm mà còn có thể gây nguy hiểm đến sức khỏe và sự an toàn của người lao động.

1. Nhiệt độ cao và bức xạ nhiệt
Những điểm khó khăn:Các thiết bị như lò nung và lò ủ tạo ra nhiệt độ cực cao (lên đến hơn 1500℃), khiến môi trường xưởng trở nên ngột ngạt và nóng bức, khiến công nhân dễ bị say nắng hoặc mệt mỏi.
Sự va chạmNhiệt độ cao làm giảm hiệu quả công việc, tăng gánh nặng tản nhiệt cho thiết bị và có thể gây ra các vấn đề về sức khỏe nghề nghiệp như say nắng.

2. Hiệu quả thông gió cục bộ không đủ
Vấn đề cần lưu ý:Các khu vực tạo ra bụi/khí như lò nung và máy cắt cần hệ thống thông gió hút cục bộ, nhưng hệ thống hiện có có thể có lưu lượng không khí không đồng đều hoặc phạm vi bao phủ không đầy đủ.
Một số doanh nghiệp dựa vào thông gió tự nhiên và không thể loại bỏ chất gây ô nhiễm một cách hiệu quả.
Kết quả:Các chất độc hại lan rộng khắp xưởng, làm tăng tải trọng thông gió tổng thể.

3. Tiêu thụ năng lượng cao
Điểm mâu thuẫn là việc làm mát hoặc khử độc đòi hỏi lượng thông gió lớn, nhưng quá trình sản xuất thủy tinh lại cần duy trì nhiệt độ ổn định (như trong quá trình ủ), và việc thông gió thường xuyên dẫn đến lãng phí năng lượng.
Áp lực chi phí:Chi phí điện năng vận hành của các quạt công suất lớn và thiết bị hút bụi rất cao, đặc biệt là vào mùa đông khi lượng nhiệt thất thoát lớn.

4. Rủi ro chống cháy nổ và an toàn
Tình huống đặc biệt:Khi sử dụng lò sưởi khí đốt tự nhiên, việc thông gió kém có thể dẫn đến sự tích tụ khí dễ cháy, gây ra vụ nổ.
Vụ nổ bụi:Bụi thủy tinh nồng độ cao tiềm ẩn nguy cơ cháy nổ trong không gian kín (như xưởng đánh bóng).

5. Sự thoải mái và sức khỏe của người lao động
Tác động toàn diện:Nhiệt độ cao + bụi + tiếng ồn (bản thân thiết bị thông gió cũng có thể tạo ra tiếng ồn) dẫn đến môi trường làm việc kém và tỷ lệ nhân viên nghỉ việc cao.