గాజు ఉత్పత్తి కర్మాగారంలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫ్యాన్ ఏది?

అనేక కర్మాగారాలను సందర్శించిన తర్వాత, ఫ్యాక్టరీ యాజమాన్యం వేసవి వచ్చినప్పుడు ఎల్లప్పుడూ ఇలాంటి పర్యావరణ సవాళ్లను ఎదుర్కొంటుంది, వారి ఉద్యోగులు వేడిగా పనిచేసే ప్రాంతం గురించి ఫిర్యాదు చేస్తారు, ప్రస్తుత వెంటిలేషన్ స్థితిని పరిష్కరించలేకపోతుంది, ఉద్యోగులు కూడా ఈ ఫ్యాన్ను తన దిశలో ఊదడానికి ఫ్యాన్ను గెలుచుకోవడానికి పోరాడుతారు, వేసవిలో నాణ్యత లోపం రేటు ఇతర సీజన్ల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది… వీటన్నింటినీ మేము “ఫ్యాక్టరీ వాతావరణం యొక్క సాధారణ బాధలు” అని పిలుస్తాము.
గాజు తయారీ సంస్థలు బహుళ సమస్యలను ఎదుర్కొంటున్నాయి, ఈ సమస్యలు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా కార్మికుల ఆరోగ్యం మరియు భద్రతకు కూడా హాని కలిగించవచ్చు.
1.అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఉష్ణ వికిరణం
నొప్పి పాయింట్లు:ఫర్నేసులు మరియు ఎనియలింగ్ ఫర్నేసులు వంటి పరికరాలు చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రతలను (1500℃ కంటే ఎక్కువ) ఉత్పత్తి చేస్తాయి, దీని వలన వర్క్షాప్ వాతావరణం ఉక్కిరిబిక్కిరి అవుతుంది మరియు వేడిగా ఉంటుంది మరియు కార్మికులు వేడి స్ట్రోక్ లేదా అలసటకు గురవుతారు.
ప్రభావం: అధిక ఉష్ణోగ్రతలు పని సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి, పరికరాలపై వేడి వెదజల్లే భారాన్ని పెంచుతాయి మరియు హీట్ స్ట్రోక్ వంటి వృత్తిపరమైన ఆరోగ్య సమస్యలను కలిగిస్తాయి.
2. స్థానిక వెంటిలేషన్ సామర్థ్యం సరిపోకపోవడం
సమస్యాత్మక అంశం:ఫర్నేసులు మరియు కటింగ్ యంత్రాలు వంటి దుమ్ము/వాయువు ఉత్పత్తి చేసే ప్రాంతాలకు స్థానిక ఎగ్జాస్ట్ వెంటిలేషన్ అవసరం, కానీ ఉన్న వ్యవస్థలో అసమాన గాలి పరిమాణం లేదా అసంపూర్ణ కవరేజ్ ఉండవచ్చు.
కొన్ని సంస్థలు సహజ వెంటిలేషన్పై ఆధారపడతాయి మరియు కాలుష్య కారకాలను లక్ష్యంగా చేసుకున్న పద్ధతిలో తొలగించలేకపోతున్నాయి.
పరిణామం:హానికరమైన పదార్థాలు మొత్తం వర్క్షాప్ అంతటా వ్యాపించి, మొత్తం వెంటిలేషన్ భారాన్ని పెంచుతాయి.
3. అధిక శక్తి వినియోగం
వైరుధ్యం ఏమిటంటే, శీతలీకరణ లేదా నిర్విషీకరణ కోసం పెద్ద మొత్తంలో వెంటిలేషన్ అవసరం, కానీ గాజు ఉత్పత్తికి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రతను (అనియలింగ్ ప్రక్రియలో వంటివి) నిర్వహించాలి మరియు తరచుగా వెంటిలేషన్ శక్తి వృధాకు దారితీస్తుంది.
ఖర్చు ఒత్తిడి:పెద్ద ఫ్యాన్లు మరియు దుమ్ము తొలగింపు పరికరాల నిర్వహణ విద్యుత్ ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి, ముఖ్యంగా శీతాకాలంలో వేడి నష్టం తీవ్రంగా ఉన్నప్పుడు.
4. పేలుడు నిరోధక మరియు భద్రతా ప్రమాదాలు
ప్రత్యేక దృశ్యం:సహజ వాయువు కొలిమిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వెంటిలేషన్ సరిగా లేకపోవడం వల్ల మండే వాయువు పేరుకుపోయి పేలుడు సంభవించవచ్చు.
దుమ్ము పేలుడు:పరిమిత ప్రదేశాలలో (పాలిషింగ్ వర్క్షాప్లు వంటివి) అధిక సాంద్రత కలిగిన గాజు ధూళి పేలుడు ప్రమాదాన్ని కలిగిస్తుంది.
5. కార్మికుల సౌకర్యం మరియు ఆరోగ్యం
సమగ్ర ప్రభావం:అధిక ఉష్ణోగ్రత + దుమ్ము + శబ్దం (వెంటిలేషన్ పరికరాలు కూడా శబ్దాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి) పేలవమైన పని వాతావరణం మరియు అధిక ఉద్యోగుల టర్నోవర్ రేటుకు దారితీస్తుంది.
ఫ్యాక్టరీలో ఎక్కువ భాగం సాంప్రదాయ పారిశ్రామిక ఫ్యాన్లను ఉపయోగిస్తాయి, క్రింద పేర్కొన్న సమస్యలు ఉన్నాయి.
•విద్యుత్ తీగ తెగిపడి ఉంది, ప్రమాదకరమైన సమస్య ఉంది.
•ప్రతి సంవత్సరం చాలా విరిగిపోతాయి, నిర్వహణ మరియు తిరిగి కొనుగోలు ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది
•ప్రతి ఫ్యాన్ 400w~750w, అనేక పరిమాణాలు, మొత్తం విద్యుత్ వినియోగం ఎక్కువగా ఉంది.
•శబ్దం ఎక్కువగా ఉంటుంది, గాలి వేగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఉద్యోగులపై దెబ్బ, ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉండదు మరియు తలనొప్పిగా ఉంటుంది.

గాజు తయారీ సంస్థలకు అనువైన పరిష్కారాలు:
•HVLS ఫ్యాన్బీమ్పై ఇన్స్టాల్ చేయడం సురక్షితం, ఇది శుభ్రంగా మరియు సురక్షితంగా ఉంటుంది.
•జీవితకాలం 15 సంవత్సరాలు, విశ్వసనీయత ఎక్కువ మరియు నిర్వహణ ఉచితం.
•కవరేజ్ పెద్దది, పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది, గంటకు 1.0kw మాత్రమే, శక్తి ఆదా చేసే వెంటిలేషన్ పరికరాలు.
•వేగం 60rpm/నిమిషం, గాలి వేగం 3-4మీ/సె, కాబట్టి గాలి తేలికగా మరియు హాయిగా ఉంటుంది.
•అపోజీ HVLS ఫ్యాన్ IP65 డిజైన్, వాతావరణంలో దుమ్మును నివారిస్తుంది, అధిక విశ్వసనీయత.
•అపోజీ HVLS ఫ్యాన్ సవ్యదిశలో మరియు అపసవ్య దిశలో భ్రమణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పై నుండి వేడి గాలిని వదిలించుకోవచ్చు.
అపోజీ HVLS ఫ్యాన్ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
భద్రత:నిర్మాణ రూపకల్పన పేటెంట్, నిర్ధారించుకోండి100% సురక్షితం.
విశ్వసనీయత:గేర్లెస్ మోటారు మరియు డబుల్ బేరింగ్ నిర్ధారించుకోండి15 సంవత్సరాల జీవితకాలం.
లక్షణాలు:7.3మీ HVLS ఫ్యాన్ల గరిష్ట వేగం60rpm, గాలి పరిమాణం14989మీ³/నిమిషం, ఇన్పుట్ పవర్ మాత్రమే1.2 కి.వా.(ఇతర వాటితో పోలిస్తే, ఎక్కువ గాలి పరిమాణాన్ని తెస్తుంది, ఎక్కువ శక్తిని ఆదా చేస్తుంది40%).తక్కువ శబ్దం38 డిబి.
తెలివిగా:ఘర్షణ నిరోధక సాఫ్ట్వేర్ రక్షణ, స్మార్ట్ సెంట్రల్ కంట్రోల్ 30 పెద్ద అభిమానులను నియంత్రించగలదు, సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రత సెన్సార్ ద్వారా, ఆపరేషన్ ప్లాన్ ముందే నిర్వచించబడింది.
IP65 మోటార్:మోటారు దుమ్ము నిరోధకం (పూర్తిగా దుమ్ము నిరోధకం, IP6X) మరియు నీటి నిరోధకం (IPX5) అని నిర్ధారిస్తుంది, గాజు కర్మాగారాల్లో అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు దుమ్ముతో కూడిన వాతావరణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
రివర్స్ ఫంక్షన్:బ్లేడ్లను తిప్పికొట్టడం ద్వారా, వేడి గాలి పైకి లాగబడుతుంది. ఫ్యాక్టరీ భవనం యొక్క సహజ వెంటిలేషన్ లేదా ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థతో కలిపి, ఇది వేడి గాలి మరియు ధూళి విడుదలను వేగవంతం చేస్తుంది.

జిన్యి గ్లాస్ గ్రూప్లో ఉపయోగించిన అపోజీ HVLS ఫ్యాన్ల విజయవంతమైన ఉదాహరణను ఇక్కడ తీసుకోండి.
గాజు తయారీలో ప్రపంచ అగ్రగామి అయిన జిన్యి గ్లాస్ గ్రూప్, కార్యాలయంలోని సౌకర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, గాలి నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అపోజీ HVLS (హై-వాల్యూమ్, లో-స్పీడ్) ఫ్యాన్లతో దాని 13 పెద్ద ఉత్పత్తి సౌకర్యాలను అప్గ్రేడ్ చేసింది. ఈ వ్యూహాత్మక సంస్థాపన అధునాతన పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ పరిష్కారాలు పెద్ద-స్థాయి తయారీ వాతావరణాలను ఎలా ఆప్టిమైజ్ చేయగలవో ప్రదర్శిస్తుంది.
అపోజీ HVLS అభిమానులు వద్దజిన్యి గ్లాస్ సౌకర్యాలు
జిన్యి గ్లాస్ దాని ప్రొడక్షన్ హాళ్లలో బహుళ అపోజీ HVLS 24-అడుగుల వ్యాసం కలిగిన ఫ్యాన్లను ఏర్పాటు చేసింది, దీని ద్వారా:
•వర్క్స్టేషన్ల దగ్గర 5-8°C ఉష్ణోగ్రత తగ్గింపు.
•గాలి ప్రసరణలో 30% మెరుగుదల, స్తబ్దత గాలి మండలాలను తగ్గించడం.
•మెరుగైన పని పరిస్థితులతో ఉద్యోగి సంతృప్తి పెరుగుతుంది.
జిన్యి గ్లాస్ గ్రూప్లో అపోజీ HVLS ఫ్యాన్ల సంస్థాపన ఉత్పాదకత, కార్మికుల సౌకర్యం మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడంలో అధునాతన పారిశ్రామిక వెంటిలేషన్ యొక్క ప్రాముఖ్యతను హైలైట్ చేస్తుంది. పెద్ద ఎత్తున తయారీ కర్మాగారాలకు, HVLS ఫ్యాన్లు ఇకపై విలాసవంతమైనవి కావు - అవి స్థిరమైన కార్యకలాపాలకు అవసరం.

మీకు HVLS అభిమానుల విచారణ ఉంటే, దయచేసి WhatsApp ద్వారా మమ్మల్ని సంప్రదించండి: +86 15895422983.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-20-2025