Do czego służą wentylatory HVLS w fermach krów?
W nowoczesnym gospodarstwie mlecznym utrzymanie optymalnych warunków środowiskowych ma kluczowe znaczenie dla zdrowia zwierząt, wydajności i efektywności operacyjnej. Wentylatory HVLS (High Volume, Low Speed) stały się przełomową technologią w zarządzaniu oborą, rozwiązując problemy od stresu cieplnego po jakość powietrza.Wentylatory HVLS (zwykle 20–24 stóp) pracują przy niskich prędkościach obrotowych, przemieszczając jednocześnie duże objętości powietrza, co zapewnia wieloaspektowe korzyści dostosowane do wyjątkowych potrzeb obór bydła.
Do czego służą wentylatory HVLS w fermach krów?
1. Zwalczanie stresu cieplnego: ratunek dla produkcji mleka
Bydło, a zwłaszcza krowy mleczne, są bardzo wrażliwe na upały. Gdy temperatura przekracza 20°C (68°F), krowy zaczynają odczuwać stres cieplny, co prowadzi do zmniejszenia spożycia paszy, zmniejszenia wydajności mlecznej i zaburzeń płodności.
• Przemieszczając duże objętości powietrza,Wentylatory HVLSpromować chłodzenie parowepowierzchnie oddechowe, redukując stres cieplny. Tog ze skóry krów i s ma kluczowe znaczenie, ponieważ stres cieplny obniża produkcję mleka, spożycie paszy i wydajność reprodukcyjną.
• Prawidłowy przepływ powietrza może obniżyć odczuwalną temperaturę krowy o 5–7°C, co bezpośrednio przekłada się na lepszą produkcję mleka – gospodarstwa mleczne stosujące systemy HVLS często odnotowują wzrost wydajności mlecznej o 10–15% w miesiącach letnich. Zapobiegając dyszeniu i obciążeniu metabolicznemu, wentylatory te zmniejszają również ryzyko wystąpienia wtórnych problemów zdrowotnych, takich jak kwasica.
2. Zarządzanie jakością powietrza: łagodzenie ryzyka chorób układu oddechowego
W zamkniętych pomieszczeniach obór gromadzą się szkodliwe gazy, takie jak amoniak (z moczu), metan (z obornika) i siarkowodór. Długotrwałe narażenie na te gazy może powodować choroby układu oddechowego, obniżenie odporności i przewlekły stres.
•Wentylatory HVLS zakłócają rozwarstwienie gazu poprzez ciągłe mieszanie powietrza, rozcieńczanie zanieczyszczeń i wspomaganie wentylacji. Minimalizuje to problemy z oddychaniem i hamuje rozwój patogenów, przyczyniając się do poprawy zdrowia.
•Zmniejsz wilgotność, przyspieszając parowanie wilgoci z ściółki, podłóg i poideł. Niższa wilgotność (optymalnie utrzymywana na poziomie 60–70%) nie tylko hamuje namnażanie się patogenów (np. bakterii wywołujących zapalenie wymion), ale także zapobiega śliskości powierzchni, zmniejszając ryzyko urazów.
3. Wszechstronność sezonowa: destratyfikacja zimowa
Zimą problemem jest to, że wytwarzane ciepło jest pełne wilgoci i amoniaku. Jeśli zostanie zatrzymane wewnątrz, spowoduje skraplanie się pary wodnej, które w skrajnych przypadkach może nawet utworzyć kłęby pary wodnej wewnątrz budynku. Kondensacja może również zamarzać i tworzyć lód na wewnętrznej stronie kurtyn lub paneli ściennych, co może prowadzić do awarii okuć ze względu na zwiększoną wagę.
•Wentylatory HVLS odwracają ten proces, delikatnie wtłaczając uwięzione ciepłe powietrze w dół, zapewniając równomierną temperaturę w całej oborze, co zmniejsza koszty paliwa grzewczego o 10–20%.
•Zapobieganie ryzyku kondensacji i odmrożeń w nieizolowanych obiektach.
4. Spryskaj wodą systemy chłodzenia wentylatorów HVLS
W regionach o ekstremalnym upale,Wentylatory HVLSSą często łączone z systemami chłodzenia wyparnego. Na przykład, zraszacze uwalniają drobne kropelki wody do powietrza, które następnie wentylatory równomiernie rozprowadzają. Połączony efekt zwiększa wydajność chłodzenia wyparnego nawet o 40%, tworząc mikroklimat przypominający „chłodną bryzę” bez przemoczenia ściółki – co jest kluczowe dla zapobiegania chorobom kopyt, takim jak zapalenie skóry palców. Podobnie, w obiektach z wentylacją tunelową, wentylatory HVLS mogą pomóc w ukierunkowaniu przepływu powietrza, eliminując martwe strefy.
5. Jeden kontroler do całego sprzętu
Sterownik Apogee umożliwia nadzorowanie wielu czynników wejściowych i wyjściowych w Twojej mleczarni. System automatyzuje działanie wszystkich urządzeń zgodnie z indywidualnymi parametrami. Pozwala również na wykorzystanie kluczowych danych w czasie rzeczywistym, aby podejmować trafne i skuteczne decyzje. Ten inteligentny system upraszcza zarządzanie Twoją mleczarnią, maksymalizując wykorzystanie Twojego czasu.
Kontroler Apogee
Więcej niż kontroler wentylacji
Kontroler Maximus zarządza:
•Wentylacja
•Stacja meteorologiczna
•Automatyczna kontrola temperatury i wilgotności
•Ślepia
•komunikacja 485
•I wiele więcej
Dodatkowe korzyści
Skalowalny system, do 20 wentylatorów
• Zdalne zarządzanie
•Raporty dostosowywane
• Wielojęzyczny
• Bezpłatne aktualizacje
6. Studium przypadku: Rozwiązanie wentylatorowe dla fermy krów
Szerokość * Długość * Wysokość: 60 x 9 x 3,5 m
Wentylator 20 stóp (6,1 m) * 4 zestawy, odległość między dwoma wentylatorami wynosi 16 m.
Numer modelu: DM-6100
Średnica: 20 stóp (6,1 m), prędkość: 10-70 obr./min
Objętość powietrza: 13600m³/min, Moc: 1,3 kW
Wentylatory HVLSPo zainstalowaniu systemu średnia temperatura w oborze spadła o 4°C w szczycie lata. Produkcja mleka wzrosła o 1,2 kg/krowę/dzień, a koszty opieki weterynaryjnej związanej z problemami układu oddechowego spadły o 18%. Gospodarstwo odzyskało inwestycję w niecałe dwa lata dzięki oszczędności energii i wzrostowi wydajności.
Wentylatory HVLS to nie tylko urządzenia chłodzące, ale także kompleksowe narzędzia do zarządzania środowiskiem. Dbając o komfort cieplny, jakość powietrza, zużycie energii i zachowanie zwierząt, podnoszą one zarówno standardy dobrostanu, jak i rentowność gospodarstw. W miarę nasilania się wyzwań klimatycznych, wdrażanie takich technologii będzie miało kluczowe znaczenie dla zrównoważonego, wysokowydajnego sektora mleczarskiego.
Jeśli masz pytania dotyczące wentylacji ferm krów, skontaktuj się z nami przez WhatsApp: +86 15895422983.
Czas publikacji: 09-05-2025
