ວິສາຫະກິດຜະລິດແກ້ວກຳລັງປະເຊີນກັບບັນຫາຫຼາຍຢ່າງ, ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ.

1. ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ລັງສີຄວາມຮ້ອນ
ຈຸດເຈັບປວດ:ອຸປະກອນເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ ແລະ ເຕົາອົບແບບຫົດຄວາມຮ້ອນສ້າງອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ (ສູງເຖິງ 1500°C), ເຮັດໃຫ້ສະພາບແວດລ້ອມຂອງໂຮງງານຮ້ອນອົບເອົ້າ ແລະ ອົບແຫ້ງ, ແລະ ກຳມະກອນມັກຈະເປັນລົມແດດ ຫຼື ອິດເມື່ອຍ.
ຜົນກະທົບອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກຫຼຸດລົງ, ເພີ່ມພາລະການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ກັບອຸປະກອນ, ແລະ ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາສຸຂະພາບໃນການເຮັດວຽກ ເຊັ່ນ: ອາການເປັນລົມແດດ.

2. ປະສິດທິພາບການລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນບໍ່ພຽງພໍ
ຈຸດບັນຫາ:ພື້ນທີ່ຜະລິດຝຸ່ນ/ອາຍແກັສ ເຊັ່ນ: ເຕົາອົບ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຕັດ ຕ້ອງການການລະບາຍອາກາດໃນທ້ອງຖິ່ນ, ແຕ່ລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວອາດຈະມີປະລິມານອາກາດທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ການຄຸ້ມຄອງທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ບາງວິສາຫະກິດອາໄສການລະບາຍອາກາດຕາມທຳມະຊາດ ແລະ ບໍ່ສາມາດກຳຈັດມົນລະພິດໄດ້ຢ່າງຖືກເປົ້າໝາຍ.
ຜົນສະທ້ອນ:ສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍແຜ່ລາມໄປທົ່ວໂຮງງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການລະບາຍອາກາດໂດຍລວມເພີ່ມຂຶ້ນ.

3. ການໃຊ້ພະລັງງານສູງ
ຈຸດທີ່ຂັດແຍ້ງກັນແມ່ນວ່າຕ້ອງການການລະບາຍອາກາດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍສຳລັບການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ຫຼື ການກຳຈັດສານພິດ, ແຕ່ການຜະລິດແກ້ວຈຳເປັນຕ້ອງຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄົງທີ່ (ເຊັ່ນ: ໃນຂະບວນການອົບແຫ້ງ), ແລະ ການລະບາຍອາກາດເລື້ອຍໆນຳໄປສູ່ການສູນເສຍພະລັງງານ.
ແຮງກົດດັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄຟຟ້າໃນການດໍາເນີນງານຂອງພັດລົມຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ອຸປະກອນກໍາຈັດຝຸ່ນແມ່ນສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນລະດູໜາວເມື່ອການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນຮຸນແຮງ.

4. ຄວາມສ່ຽງດ້ານການລະເບີດ ແລະ ຄວາມປອດໄພ
ສະຖານະການພິເສດ:ເມື່ອໃຊ້ເຕົາແກັສທຳມະຊາດ, ການລະບາຍອາກາດທີ່ບໍ່ດີອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສະສົມຂອງອາຍແກັສໄວໄຟ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດ.
ການລະເບີດຂອງຝຸ່ນ:ຝຸ່ນແກ້ວທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການລະເບີດໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ (ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຂັດເງົາ).

5. ຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ສຸຂະພາບຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ
ຜົນກະທົບທີ່ຄົບຖ້ວນ:ອຸນຫະພູມສູງ + ຝຸ່ນ + ສຽງດັງ (ອຸປະກອນລະບາຍອາກາດເອງກໍ່ອາດຈະສ້າງສຽງດັງໄດ້ເຊັ່ນກັນ) ນຳໄປສູ່ສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ອັດຕາການອອກຈາກວຽກຂອງພະນັກງານສູງ.