유리 제조 기업은 여러 가지 어려움에 직면해 있으며, 이러한 문제는 생산 효율성과 제품 품질에 영향을 미칠 뿐만 아니라 근로자의 건강과 안전을 위협할 수도 있습니다.

1. 고온 및 열 복사
문제점:용광로 및 열처리로와 같은 장비는 극도로 높은 온도(최대 1500℃ 이상)를 발생시켜 작업장 환경을 답답하고 더워지게 만들고, 작업자는 열사병이나 피로에 시달리기 쉽습니다.
영향: 고온은 작업 효율성을 떨어뜨리고, 장비의 방열 부담을 증가시키며, 열사병과 같은 직업병을 일으킬 수 있습니다.

2. 국소 환기 효율이 부족함
문제점:용광로나 절단기 등 먼지/가스를 발생시키는 구역에는 국소 배기 환기가 필요하지만, 기존 시스템은 공기량이 고르지 않거나 적용 범위가 불완전할 수 있습니다.
일부 기업은 자연 환기에만 의존하고 있어 오염 물질을 목표대로 제거할 수 없습니다.
결과:유해 물질이 작업장 전체에 퍼져서 전반적인 환기 부하가 증가합니다.

3. 높은 에너지 소비
모순점은 냉각이나 해독을 위해서는 많은 양의 환기가 필요하지만, 유리 생산에서는 안정적인 온도(예를 들어 어닐링 공정)를 유지해야 하며, 잦은 환기는 에너지 낭비로 이어진다는 것입니다.
비용 압박:대형 선풍기나 먼지 제거 장비를 작동시키는 데 드는 전기 비용은 높은데, 특히 열 손실이 심한 겨울철에는 더욱 그렇습니다.

4. 방폭 및 안전 위험
특수 시나리오:천연가스로 난방하는 경우 환기가 잘 안 되면 가연성 가스가 쌓여 폭발이 일어날 수 있습니다.
분진 폭발:고농도 유리 먼지는 밀폐된 공간(예: 광택 작업장)에서 폭발 위험을 초래합니다.

5. 근로자의 편안함과 건강
포괄적인 영향:고온 + 먼지 + 소음(환기 장비 자체도 소음을 발생시킬 수 있음)으로 인해 작업 환경이 열악해지고 직원 이직률이 높아집니다.