自動車組立ラインは、過酷な高温の課題に直面しています。溶接ステーションは2,000°F（約1034℃）以上の高温に晒され、塗装ブースでは正確な空気の流れが求められ、大規模な施設では非効率的な冷却のために数百万ドルもの無駄が生じています。その仕組みをご覧ください。HVLSファンこれらの問題を解決し、従業員の生産性を維持しながらエネルギーコストを最大 40% 削減します。

自動車工場におけるHVLSファンが解決する重要な課題:

1. 熱蓄積

エンジン試験場と鋳造所は危険な周囲温度を生み出す

HVLSソリューション：天井レベルで閉じ込められた熱を分層解除

1. 塗装ブースの空気の流れの問題

不均一な空気の流れは汚染のリスクを引き起こす

HVLSの利点：穏やかで均一な空気の流れにより、ほこりの沈着を防止

1. エネルギーの無駄

放射空調設備のコストは大規模施設では1平方フィートあたり年間3～5ドル

データポイント: フォードミシガン工場はHVLSの改修により年間28万ドルを節約

1. 労働者の疲労と安全

OSHAの調査によると、85°F以上では生産性が30%低下する

HVLSの影響：体感温度8～15°F低下

1. 換気不足

溶接/塗装ステーションからの煙は継続的な空気交換を必要とする

HVLSの仕組み：排気システムに向けて水平方向の空気の流れを作り出す

HVLS ファンはこれらの苦境をどのように解決するのでしょうか。

暑さと湿気対策:

• 階層化の解消:HVLSファン空気柱を穏やかに撹拌し、天井（多くの場合4.5～9メートル以上）まで自然に上昇する熱気層を分解します。これにより、閉じ込められた熱が下降し、床付近に冷たい空気が均等に分散されるため、作業員や機械への放射熱負荷が軽減されます。
• 蒸発冷却：作業員の肌に常に優しい風が吹き付けることで、蒸発冷却効果が大幅に高まり、実際の気温が下がらなくても、体感温度は3～6℃ほど涼しくなります。これは、ボディショップ（溶接）、塗装工場（オーブン）、鋳造工場などの作業現場では非常に重要です。

空気の質と換気の改善：

• 粉塵と煙の拡散：一定の空気の流れにより、溶接煙、研削粉塵、塗料飛散、排気ガスが特定の場所に集中するのを防ぎます。ファンはこれらの汚染物質を排気口（屋根の通気口や専用システムなど）へと移動させ、除去します。

大幅なエネルギー節約:

• HVAC負荷の軽減：熱の成層化を解消し、効果的な蒸発冷却を実現することで、特に暖かい季節には、従来のエアコンの需要が大幅に軽減されます。ファンを使用することで、サーモスタットの温度設定を3～5°F高く設定しても、同じ快適レベルを維持できる場合が多くあります。
• 暖房コストの削減（冬）：寒い時期には、デストラティフィケーションにより天井に閉じ込められた暖かい空気が作業レベルまで下がります。これにより、床下の快適さを維持するために暖房システムが負担する負担が軽減され、暖房エネルギー使用量を20%以上削減できる可能性があります。

作業者の快適性、安全性、生産性の向上:

• 熱ストレスの軽減：これが主なメリットです。HVLSファンは作業員の体感温度を大幅に下げることで、熱中症による疲労、めまい、病気を大幅に軽減します。これにより、安全事故やミスが減少します。

実際の事例:塗装ワークショップ - 高温、塗料ミストの滞留、エネルギー消費の問題を解決

自動車工場の作業場は高さ12メートル。焼成炉エリアの温度は45度を超える。° C. スプレー塗装ステーションでは一定の温度と湿度を保つ必要がありますが、従来のエアコンでは広い空間をカバーできません。作業員は蒸し暑さで作業効率が低下することが多く、塗料ミストの蓄積も品質に影響を与えます。