Glerframleiðslufyrirtæki standa frammi fyrir mörgum vandamálum sem hafa ekki aðeins áhrif á framleiðsluhagkvæmni og gæði vöru heldur geta einnig stofnað heilsu og öryggi starfsmanna í hættu.

1. Hár hiti og varmaútgeislun
Sársaukapunktar:Búnaður eins og ofnar og glæðingarofnar mynda afar hátt hitastig (allt að yfir 1500°C), sem gerir verkstæðisumhverfið loftkennt og heitt og starfsmenn viðkvæma fyrir hitaslagi eða þreytu.
ÁhrifHátt hitastig dregur úr vinnuhagkvæmni, eykur álag á varmadreifingu á búnað og getur valdið vinnutengdum heilsufarsvandamálum eins og hitaslagi.

2. Ófullnægjandi staðbundin loftræsting
Vandamálspunktur:Ryk-/gasmyndandi svæði, svo sem ofnar og skurðarvélar, þurfa staðbundna loftræstingu, en núverandi kerfi gæti haft ójafnt loftmagn eða ófullnægjandi þekju.
Sum fyrirtæki reiða sig á náttúrulega loftræstingu og geta ekki fjarlægt mengunarefni á markvissan hátt.
Afleiðing:Skaðleg efni dreifast um allt verkstæðið og auka heildarálag loftræstingar.

3. Mikil orkunotkun
Mótsögnin er sú að mikil loftræsting er nauðsynleg til kælingar eða afeitrunar, en glerframleiðsla þarf að viðhalda stöðugu hitastigi (eins og í glæðingarferlinu) og tíð loftræsting leiðir til orkusóunar.
Kostnaðarþrýstingur:Rekstrarkostnaður stórra vifta og rykhreinsibúnaðar er mikill, sérstaklega á veturna þegar varmatap er mikið.

4. Sprengjuvörn og öryggisáhætta
Sérstök atburðarás:Þegar jarðgasofn er notaður getur léleg loftræsting leitt til uppsöfnunar eldfims gass sem veldur sprengingu.
Ryksprenging:Háþétt glerryk veldur sprengihættu í lokuðum rýmum (eins og í fægingarverkstæðum).

5. Þægindi og heilsa starfsmanna
Alhliða áhrif:Hátt hitastig + ryk + hávaði (loftræstibúnaðurinn sjálfur getur einnig myndað hávaða) leiðir til slæms vinnuumhverfis og mikillar starfsmannaveltu.