Quel type de ventilateur est couramment utilisé dans une usine de production de verre ?
Après avoir visité de nombreuses usines, la direction constate qu'à l'arrivée de l'été, les employés se plaignent de la chaleur étouffante sur leur lieu de travail. La ventilation actuelle est insuffisante, certains employés se disputent même les ventilateurs pour qu'ils soufflent dans leur direction. Le taux de défauts de fabrication est plus élevé en été qu'à d'autres saisons… Autant de problèmes que nous appelons les « problèmes courants liés à l'environnement de travail en usine ».
Les entreprises de fabrication de verre sont confrontées à de multiples difficultés ; ces problèmes affectent non seulement l'efficacité de la production et la qualité des produits, mais peuvent également mettre en danger la santé et la sécurité des travailleurs.
1. Température élevée et rayonnement thermique
Points sensibles :Les équipements tels que les fours et les fours de recuit génèrent des températures extrêmement élevées (jusqu'à plus de 1500℃), rendant l'environnement de l'atelier étouffant et chaud, et les travailleurs sujets aux coups de chaleur ou à la fatigue.
ImpactLes températures élevées réduisent l'efficacité du travail, augmentent la charge de dissipation de chaleur sur les équipements et peuvent provoquer des problèmes de santé au travail tels que des coups de chaleur.
2. Efficacité de ventilation locale insuffisante
Point problématique :Les zones produisant de la poussière ou des gaz, telles que les fours et les machines de découpe, nécessitent une ventilation par aspiration locale, mais le système existant peut présenter un volume d'air inégal ou une couverture incomplète.
Certaines entreprises dépendent de la ventilation naturelle et sont incapables d'éliminer les polluants de manière ciblée.
Conséquence:Des substances nocives se répandent dans tout l'atelier, augmentant ainsi la charge de ventilation globale.
3. Forte consommation d'énergie
Le point contradictoire est que, bien qu'une ventilation importante soit nécessaire pour le refroidissement ou la détoxification, la production de verre exige le maintien d'une température stable (comme lors du processus de recuit), et une ventilation fréquente entraîne un gaspillage d'énergie.
Pression sur les coûts :Les coûts d'électricité liés au fonctionnement des grands ventilateurs et des équipements de dépoussiérage sont élevés, surtout en hiver lorsque les pertes de chaleur sont importantes.
4. Risques liés à la protection contre les explosions et à la sécurité
Scénario particulier :Lors de l'utilisation d'une chaudière à gaz naturel, une mauvaise ventilation peut entraîner une accumulation de gaz inflammable, provoquant une explosion.
Explosion de poussière :La poussière de verre à forte concentration présente un risque d'explosion dans les espaces confinés (tels que les ateliers de polissage).
5. Confort et santé des travailleurs
Impact global :Température élevée + poussière + bruit (le matériel de ventilation lui-même peut également générer du bruit) entraînent un environnement de travail médiocre et un taux de roulement du personnel élevé.
La plupart des usines utiliseront des ventilateurs industriels traditionnels, ce qui pose les problèmes suivants.
•Le câble électrique est emmêlé, il y a un problème dangereux.
•Chaque année, de nombreuses pannes surviennent, et les coûts d'entretien et de rachat sont élevés.
•Chaque ventilateur consomme entre 400 et 750 W, et en grande quantité, la consommation électrique totale est élevée.
•Le bruit est important, le flux d'air est rapide, ce qui souffle sur les employés ; ce n'est pas confortable et cela leur donne mal à la tête.
Solutions adaptées aux entreprises de fabrication de verre :
•Ventilateur HVLSSon installation sur la poutre est sans danger, elle est propre et sûre.
•Sa durée de vie est de 15 ans, sa fiabilité est élevée et elle ne nécessite aucun entretien.
•La couverture est importante, la quantité sera moindre, seulement 1,0 kW/h, équipement de ventilation à économie d'énergie.
•La vitesse est de 60 tr/min, la vitesse du vent de 3 à 4 m/s, donc le vent est doux et agréable.
•Le ventilateur Apogee HVLS est conçu selon la norme IP65, ce qui le protège de la poussière et lui confère une grande fiabilité.
•Le ventilateur Apogee HVLS possède une rotation horaire et antihoraire, et permet d'évacuer l'air chaud par le haut.
Pourquoi choisir le ventilateur Apogee HVLS ?
Sécurité:La conception de la structure est brevetée, assurez-vous-en.100% sûr.
Fiabilité:Le moteur sans engrenage et le double roulement assurentDurée de vie : 15 ans.
Caractéristiques:Ventilateurs HVLS de 7,3 m, vitesse maximale60 tr/min, volume d'air14989 m³/min, alimentation uniquement1,2 kW(Comparé à d'autres, il offre un volume d'air plus important et permet de réaliser des économies d'énergie.)40%).faible bruit38 dB.
Plus intelligent :Protection logicielle anti-collision, contrôle central intelligent capable de gérer 30 grands ventilateurs, grâce à un capteur de minuterie et de température, le plan de fonctionnement est prédéfini.
Moteur IP65 :Garantit que le moteur est étanche à la poussière (totalement étanche à la poussière, IP6X) et à l'eau (IPX5), adapté à l'environnement à haute température et poussiéreux des verreries.
Fonction inverse :En inversant le sens de rotation des pales, l'air chaud est aspiré vers le haut. Combiné au système de ventilation naturelle ou d'extraction du bâtiment industriel, ce procédé accélère l'évacuation de l'air chaud et des poussières.
Voici un exemple réussi de l'utilisation des ventilateurs Apogee HVLS au sein du groupe Xinyi Glass.
Xinyi Glass Group, leader mondial de la fabrication du verre, a modernisé ses 13 grands sites de production avec des ventilateurs Apogee HVLS (haut volume, basse vitesse) afin d'améliorer le confort au travail, la qualité de l'air et l'efficacité opérationnelle. Cette installation stratégique illustre comment des solutions de ventilation industrielle avancées peuvent optimiser les environnements de production à grande échelle.
Ventilateurs Apogee HVLS chezUsines de verre de Xinyi
Xinyi Glass a installé plusieurs ventilateurs Apogee HVLS de 7,3 mètres de diamètre dans ses halls de production, obtenant ainsi les résultats suivants :
•Réduction de température de 5 à 8 °C à proximité des postes de travail.
•Amélioration de 30 % de la circulation de l'air, réduisant les zones d'air stagnant.
•Une plus grande satisfaction des employés grâce à de meilleures conditions de travail.
L'installation de ventilateurs Apogee HVLS chez Xinyi Glass Group souligne l'importance d'une ventilation industrielle performante pour améliorer la productivité, le confort des employés et l'efficacité énergétique. Pour les grandes usines de production, les ventilateurs HVLS ne sont plus un luxe, mais une nécessité pour un fonctionnement durable.
Si vous avez des questions concernant les ventilateurs HVLS, veuillez nous contacter via WhatsApp : +86 15895422983.
Date de publication : 20 juin 2025
