Hvilken ventilator bruges almindeligvis i glasfabrikker?
Efter at have besøgt mange fabrikker, støder fabriksledelsen altid på lignende miljøudfordringer, når sommeren kommer. Deres medarbejdere klager over det varme arbejdsområde, den nuværende ventilation kan ikke afhjælpe situationen, selv medarbejderne kæmper for at få en ventilator til at blæse i deres retning, og kvalitetsfejlprocenten er højere om sommeren end i andre årstider ... Alt dette kalder vi "almindelig smerte i fabriksmiljøet".
Glasproduktionsvirksomheder står over for flere smertepunkter, som ikke kun påvirker produktionseffektiviteten og produktkvaliteten, men kan også bringe arbejdstagernes sundhed og sikkerhed i fare.
1. Høj temperatur og termisk stråling
Smertepunkter:Udstyr som ovne og udglødningsovne genererer ekstremt høje temperaturer (op til over 1500 ℃), hvilket gør værkstedsmiljøet indelukket og varmt, og arbejdere er tilbøjelige til at få hedeslag eller træthed.
IndvirkningHøje temperaturer reducerer arbejdseffektiviteten, øger varmeafledningsbyrden på udstyret og kan forårsage arbejdsrelateret sundhedsproblemer såsom hedeslag.
2. Utilstrækkelig lokal ventilationseffektivitet
Problempunkt:Støv-/gasproducerende områder såsom ovne og skæremaskiner har brug for lokal udsugning, men det eksisterende system kan have ujævn luftmængde eller ufuldstændig dækning.
Nogle virksomheder er afhængige af naturlig ventilation og er ikke i stand til at fjerne forurenende stoffer på en målrettet måde.
Følge:Skadelige stoffer spredes i hele værkstedet, hvilket øger den samlede ventilationsbelastning.
3. Højt energiforbrug
Modsætningspunktet er, at der kræves en stor mængde ventilation til afkøling eller afgiftning, men glasproduktion skal opretholde en stabil temperatur (som f.eks. i udglødningsprocessen), og hyppig ventilation fører til energispild.
Omkostningspres:Driftsomkostningerne til store ventilatorer og støvfjernelsesudstyr er høje, især om vinteren, hvor varmetabet er stort.
4. Eksplosionssikre og sikkerhedsmæssige risici
Særligt scenarie:Ved brug af en naturgasfyring kan dårlig ventilation føre til ophobning af brandfarlig gas, hvilket kan forårsage en eksplosion.
Støveksplosion:Højkoncentreret glasstøv udgør en eksplosionsrisiko i lukkede rum (såsom polerværksteder).
5. Arbejdstagernes komfort og sundhed
Omfattende effekt:Høj temperatur + støv + støj (ventilationsudstyr i sig selv kan også generere støj) fører til et dårligt arbejdsmiljø og en høj medarbejderudskiftning.
Det meste af fabrikken vil bruge traditionelle industriventilatorer, der er nedenstående problemer.
•El-ledning i rod, der er et farligt problem.
•Hvert år går mange i stykker, vedligeholdelses- og genkøbsomkostningerne er høje
•Hver ventilator 400w~750w, mange mængder, det samlede elforbrug er højt.
•Støjen er høj, lufthastigheden er hurtig, så det blæser på medarbejderne. Det er ikke behageligt og giver hovedpine.
Løsninger egnede til glasproduktionsvirksomheder:
•HVLS-ventilatorer sikker at installere på bjælken, den er ren og sikker.
•Levetiden er 15 år, pålideligheden er høj og vedligeholdelsesfri.
•Dækningen er stor, mængden vil være mindre, kun 1,0 kW/t, energibesparende ventilationsudstyr.
•Hastigheden er 60 o/min, vindhastigheden 3-4 m/s, så vinden er blid og behagelig.
•Apogee HVLS-ventilatoren er IP65-designet, hvilket forhindrer støv i miljøet og har høj pålidelighed.
•Apogee HVLS-ventilatoren kan rotere med og mod uret og kan fjerne varmeluften fra toppen.
Hvorfor vælge en Apogee HVLS-ventilator?
Sikkerhed:at strukturdesignet er et patent, skal du sørge for100% sikker.
Pålidelighed:Den gearløse motor og dobbeltlejet sørger for15 års levetid.
Funktioner:7,3 m HVLS-blæsere maks. hastighed60 omdr./min., luftvolumen14989 m³/min, kun indgangsstrøm1,2 kW(sammenlignet med andre, bringer større luftmængde, mere energibesparelse40%).Lav støj38dB.
Smartere:Anti-kollisionssoftwarebeskyttelse, smart centralstyring er i stand til at styre 30 store ventilatorer, via timing- og temperatursensorer, og driftsplanen er foruddefineret.
IP65-motor:Sikrer, at motoren er støvtæt (fuldstændig støvtæt, IP6X) og vandtæt (IPX5), og er egnet til miljøer med høje temperaturer og støv i glasfabrikker.
Omvendt funktion:Ved at vende bladene om trækkes varm luft opad. I kombination med fabriksbygningens naturlige ventilation eller udsugningssystem accelererer det udledning af varm luft og støv.
Her er et vellykket eksempel på Apogee HVLS-ventilatorer, der bruges i Xinyi Glass Group.
Xinyi Glass Group, en global leder inden for glasproduktion, opgraderede sine 13 store produktionsfaciliteter med Apogee HVLS (High-volume, Low-Speed) ventilatorer for at forbedre komforten på arbejdspladsen, forbedre luftkvaliteten og øge driftseffektiviteten. Denne strategiske installation demonstrerer, hvordan avancerede industrielle ventilationsløsninger kan optimere storskala produktionsmiljøer.
Apogee HVLS-fans hosXinyi Glass Facilities
Xinyi Glass installerede flere Apogee HVLS-ventilatorer med en diameter på 7,6 meter i sine produktionshaller og opnåede:
•5-8°C temperaturreduktion nær arbejdsstationer.
•30% forbedring af luftcirkulationen, hvilket reducerer stillestående luftzoner.
•Højere medarbejdertilfredshed med bedre arbejdsforhold.
Installationen af Apogee HVLS-ventilatorer hos Xinyi Glass Group understreger vigtigheden af avanceret industriel ventilation for at forbedre produktivitet, medarbejderkomfort og energieffektivitet. For store produktionsanlæg er HVLS-ventilatorer ikke længere en luksus – de er en nødvendighed for bæredygtig drift.
Hvis du har forespørgsler om HVLS-ventilatorer, bedes du kontakte os via WhatsApp: +86 15895422983.
Opslagstidspunkt: 20. juni 2025
